Quais são as consequências de longo prazo e as melhores práticas para mitigar riscos?

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O prolongamento dos problemas de capacidade no mercado de semicondutores ficou claro quando o mundo começou a emergir dos piores efeitos da pandemia há 15 meses. O mercado automotivo, com seus estoques mínimos “just-in-time” e demandas de alto volumes, foi a primeira indicação dos problemas que estavam por vir.

Desde então, as ondas de interrupções na cadeia de suprimento se espalharam para todos os mercados, incluindo os setores militar e de defesa.

Categorizado por lotes de produção menores (parada/início), com necessidades prolongadas de testes de temperatura e especiais, o suprimento de componentes para o mercado de defesa sempre teve maior risco de ser “espremido”.

Em termos mais simples, como a capacidade fabril desapareceu, os prazos de entrega aumentaram. Mas outros fatores também ficaram aparentes. Com o aumento da demanda por tecnologias/geometrias mais novas, fabricantes terceirizados tomaram a decisão de anunciar o fechamento das fábricas mais antigas. Em muitos casos, isso afetou linhas de produtos que eram consideradas tecnologias “Seguras de longo prazo” segregadas.

Como OCMs (Fabricantes de componentes originais) reestruturaram suas prioridades de produção com base nas restrições de capacidade enfrentadas, muitos optaram por cortar famílias de produtos, tecnologias de processamento e estilos de encapsulamento mais antigos.

O número crescente de descontinuações de componentes é uma ameaça significativa para os mercados aeroespacial e de defesa, pois eles têm algumas das mais longas vidas úteis de produção e em serviço. Não é raro que lotes de produção e vidas úteis em serviço sejam prolongados várias vezes além das datas de retirada de serviço originalmente planejadas, tornando quase impossível prever com precisão as necessidades futuras.

Portanto, com a disponibilidade mais incerta de componentes em curto e longo prazos, como as empresas minimizam esses riscos sem criar novas ameaças?

Em um mundo incerto, as melhores práticas incluem:

  1. Fontes duplas: embora raramente seja possível aprovar vários fabricantes para o mesmo dispositivo, ter fontes duplas de cadeias de suprimento autorizadas é essencial.
  2. Estoque no mercado: assegurar visibilidade atualizada de todo o estoque disponível instantaneamente em caso de falta de suprimento.
  3. Sistema de alerta avançado: compartilhe listas de peças críticas com fornecedores de confiança que possam lhe avisar quando prazos de entrega prolongados, desastres naturais ou tendências de mercado ameacem as suas cadeias de suprimento. Exemplos: um desastre natural afeta a produção em uma fábrica de semicondutores » saiba em até 48 horas quais componentes são afetados » consulte imediatamente o estoque disponível para evitar uma parada da linha de produção » permita que fornecedores ofereçam suporte proativo em vez de reativo.
  4. Rastreamento da vida útil de componentes: não dependa apenas dos algoritmos de vida útil utilizados por muitos dos bancos de dados de rastreamento de componentes on-line. Busque suporte de um fornecedor/fabricante autorizado de fim de vida útil para obter uma segunda opinião. Muitos componentes corretamente listados nesses bancos de dados como “Descontinuados” pelo OCM na verdade ainda estão em produção por fontes autorizadas de fim de vida útil, 10 a 20 anos após seu EOL formal.

As empresas não só precisam estabelecer um parceiro de fornecimento que possa oferecer garantias de disponibilidade em longo prazo, mas que também demonstre ter um processo de transição controlado até o fim da vida útil e com suprimento totalmente autorizado de longo prazo — ou produção de longo prazo.

Como distribuidora e fabricante licenciada em conformidade com a AS6496, a Rochester Electronics continua a oferecer semicondutores e encapsulamentos de nível militar muito depois de os OCMs originais os descontinuarem. Além dos milhões de componentes disponíveis em estoque, a linha interna de montagem hermética de alta confiabilidade da Rochester oferece um complemento integral de tipos de encapsulamento, incluindo DIP (Encapsulamento duplo em linha) cerâmico, DIP com brasagem lateral, encapsulamento plano, CQFP, PGA, transportador de chip cerâmico sem terminal e lata de metal.

A Rochester também oferece uma ampla gama de componentes comerciais e industriais e pode fornecer um fluxo personalizado, criado para atender às necessidades de desenhos controlados pela fonte.

As amplas instalações internas de qualificação e testes da Rochester garantem o fornecimento completo de componentes sem riscos em conformidade com as normas do setor. A Rochester é uma fabricante QML certificada pela DLA como Terrestre e marítima para MIL-PRF-38535 que oferece microcircuitos de Classe Q e Classe V para aplicações militares e aeroespaciais.

Nossos produtos são fabricados utilizando um chip reconhecido de boa qualidade em uma de nossas duas instalações de armazenamento de wafers com nitrogênio e são testados de acordo com as Normas AS6496 usando os processos de testes originais empregados pelo OCM. Os produtos mantêm o número de peça original porque é garantido que eles cumprem as especificações da ficha técnica original. Como fonte 100% autorizada de fornecimento, as normas antifalsificação que se aplicam a fornecedores independentes, como AS6171 e AS6081, NÃO são obrigatórias.

Para necessidades críticas contínuas de componentes obsoletos, em que a Rochester não mantiver estoque disponível ou wafer para produzir, a empresa pode aproveitar sua vasta experiência em engenharia de testes e projetos para manter os sistemas de nossos clientes em funcionamento.

A Rochester pode ajudar com alternativas adequadas (graus, velocidades, acabamentos, encapsulamentos) e a criação de parâmetros de teste adicionais para fornecer ao cliente as evidências necessárias para qualificar a alternativa.

E também pode oferecer suporte a alterações fundamentais em projetos, como a substituição de componentes essenciais obsoletos por soluções ASIC. Nesses casos, existe a possibilidade de transição para um ASIC não apenas idêntico em termos de ajuste/forma/função, mas também sem a necessidade de alterações de software e sem erratas. Isso significa que as requalificações da Norma Aeroespacial DO-254, mesmo para aplicações críticas para segurança (DAL-A), podem ser muito simplificadas como uma pequena alteração.

A Rochester Electronics oferece o mais completo serviço de estoque/construção/redesenho disponível para os clientes militares e aeroespaciais.

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